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泉州活性炭给料系统设计

更新时间:2025-10-08      点击次数:0

    我们根据目前的国情,使用干式投加技术,采用高速射流强制分散技术;依靠高速水流动能和剪切力,将具有自凝聚特征的粉末活性炭强制分散,增大其比表面积,提高活性炭使用效率。粉尘控制是系统的关键因素。粉料输送方式正压输送改为真空负压输送,有效避免了粉尘泄漏。系统设有“拆包集尘、负压除尘、投加输送、混合罐除尘”四在粉法控制点,有效控制粉尘的外溢,确保整体环境不被二次污染,保障员工身体健康、1、系统无需搅拌罐、投加泵等,节约成本的同时避免了泵的堵塞、磨损,解决了湿法中泵和管道堵塞的现象。系统无需搅拌罐、投加泵等,节约成本的同时避免了泵的堵塞、磨损,解决了湿法中泵和管道堵塞的现象。采用射流原理,混散均匀程度好,节能、效率高。提高粉末药剂的使用效率,提高约2~3倍,提高利用率,降低成本。减少湿法中基建的时间和费用投入。 活性炭给料系统实现了生产数据的实时采集、分析和优化,为企业决策提供了数据支持。泉州活性炭给料系统设计

    粉末活性炭投加装置工艺:粉料输送系统:粉料输送通过定量螺旋把活性炭粉末从料仓按量输送到溶配系统。整个系统的选型需要根据设计施工工艺,选择合适的输送机和合适的输送搭配。另外还要考虑粉料在输送过程中的会遇到堵塞问题,如何防堵塞,是否需要通过调节变频电机调节粉末活性炭的投加量,建议采用无轴螺旋输送机。溶配系统:经过计算,一定量的水和经过输送系统定量投加的粉末活性炭,在特定的容器里经过搅拌,混合,配成所需要浓度的活性炭粉末,一般为5%-10%。溶配系统分为三腔式和两腔式。液体投加系统:通过动力系统和管路系统将配好的溶液投加投加点。动力系统一般采用螺杆泵、计量泵等,管路系统包括管路和各种阀门流量计。控制系统:用于整套系统的自动化控制,分为半自动控制和全自动控制。控制柜一般采用外的PLC和变频器及附件,以用户体验和运行可靠性。湿法工艺投加后的均匀性较好,主要因素为炭粉和水在混合罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的浆液,故经过计量泵输送加药点中(取水管路)后,炭粉在管路中的分散均匀性较好。湿法工艺采用制备活性炭浆液,由计量泵定量输送加药点的方式,活性炭浆液采用计量泵投加,故活性炭浆液的投加量可以控制的非常。福州垃圾焚烧活性炭给料系统活性炭给料系统与自动化生产线或其他设备进行联动,生产过程的连续性和自动化,提高了生产效率和产品质量。

工艺描述:活性炭储存在活性炭仓中,通过活性炭给料机经喷射器由正压改为负压输送到烟道中,以去除烟气中的二唔英和重金属。活性炭一般为袋装,由单轨吊提升在仓顶检修平台,从仓顶投料口加入。在活性炭仓和活性炭给料机的中间安装插板阀,以便在检查和维修时切断活性炭的给料。活性炭仓下设失重喷射装置,变频控制给料量、保证能均匀稳定下料计量装置采用在线称重计量。-工作气源裕量设计至少为工作风量120%,压力裕量为压力损失的150%。-喷射装置,由抗腐蚀材料制作,并设计成防堵结构。-干粉输送风道,配备必要的阀门、压力计、连接件等、所有连接件考虑气密性。-电气设备,是防爆型一套N2保护系统(或其他防火装置)

    活性炭给料系统是一种重要的工业过程,它涉及到将活性炭通过一定的方式输送到需要的地方。活性炭是一种高效、多功能的吸附材料,广泛应用于环保、食品、化工等领域。活性炭给料系统是实现活性炭输送和投放的关键设备。根据不同的应用场景,活性炭给料系统可以分为湿投和干投两种方式。湿投是活性炭给料系统的一种方式,料仓中的活性炭通过振动料斗输送到卸料器中,然后进入混合器。在混合器中,活性炭和搅拌的悬浊液一起混合,通过螺杆泵输送到投加点。与湿投不同,干投是另一种活性炭给料系统的方式。料仓中的活性炭通过振动料斗输送到卸料器中,然后进入湿锥。在湿锥中,活性炭和射水器喷出的悬浊液混合,形成活性炭浆,然后通过射流混合器输送到投加点。活性炭给料系统在使用时需要注意的事项包括:必须严格控制活性炭的用量和质量;在操作过程中需要避免活性炭的污染;活性炭在使用前需要进行预处理,以提高其吸附性能。 高速射流混合器的负压作用和水的剪切力可以破坏活性碳的自凝聚力,使粉末活性炭浆更加均匀,提高投加效果。

    上料系统主要功能是把在仓库或料罐车中的活性炭转移到系统中的料仓储存起来。一般根据情况分为两种:袋装上料系统,料罐车上料系统,储料系统用于储存粉料。需要粉料投加过程中有能力连续给料,粉料优良的物理性质,粉料输送通过定量螺旋把活性炭粉末从料仓按量输送到溶配系统。整个系统的选型需要根据设计施工工艺,选择合适的输送机和合适的输送搭配。另外还要考虑粉料在输送过程中的会遇到堵塞问题,如何防堵塞,是否需要通过调节变频电机调节粉末活性炭的投加量,建议采用无轴螺旋输送机,经过计算,一定量的水和经过输送系统定量投加的粉末活性炭,在特定的容器里经过搅拌,混合,配成所需要浓度的活性炭粉末,一般为5%-10%。溶配系统分为三腔式和两腔式,通过动力系统和管路系统将配好的溶液投加至投加点。动力系统一般采用螺杆泵、计量泵等,管路系统包括管路和各种阀门流量计,用于整套系统的自动化控制,分为半自动控制和全自动控制。控制柜一般采用外的PLC和变频器及附件,以用户体验和运行可靠性。 活性炭给料系统降低了能源消耗和环境污染,提高了生产效益和质量。上饶活性炭给料系统原理

活性炭给料系统的模块化设计,使其能够适应不同的生产工艺和需求。泉州活性炭给料系统设计

    活性炭粉末的输送是整个给料过程中的关键环节之一。负压投料站和气流输送系统的设计应考虑到活性炭粉末的流动性、设备的稳定性等,以确保活性炭粉末能够顺畅地进入料仓中。定量螺旋给料机是活性炭给料系统的重要组件之一,它可以实现活性炭粉末的连续输送和精确计量。定量螺旋给料机的设计应考虑到实际应用中的多种因素,例如粉末的流动性、设备的可维护性等,以确保在生产过程中能够稳定、精确地输送活性炭粉末。射流混合器是活性炭给料系统的另一个重要组件,它的作用是将粉末活性炭和水或其他液体介质充分混合,形成活性炭浆。射流混合器的设计应考虑到混合过程的均匀性和稳定性,同时要避免堵塞现象的发生。活性炭给料系统的操作和维护非常简单。在操作过程中,只需将活性炭粉末放入料仓中,启动负压投料站和气流输送系统,启动定量螺旋给料机和喷射泵或输送泵即可。在维护过程中,需要对各部件进行清洁和维护,以确保系统的正常运行和使用寿命。 泉州活性炭给料系统设计

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